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鍛件加工的3大過程

發(fā)布時間:2016-09-24 點擊數(shù):2115

1.設計原則:

(1)鍛件所設計的工藝規(guī)程應能保證機器的加工質量,達到客戶提供的圖樣上規(guī)定的各項技術要求。

(2)應使工藝過程有較高的生產(chǎn)率,使環(huán)形鍛件產(chǎn)品盡快交貨。

(3)設法降低制造成本.

(4)注意減輕工人的勞動強度,保證生產(chǎn)安全。


2.原始資料:

(1)鍛件裝配圖,零件圖。 

(2)鍛件驗收質量標準。

(3)鍛件廠的生產(chǎn)條件,包括機床設備和鍛造工藝設備的規(guī)格、性能和現(xiàn)有的狀態(tài)、工人的技術水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資料。

(4)生產(chǎn)工藝規(guī)程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標準。

(5)國內外先進制造技術資料等。


3.步驟內容:

(1)分析研究環(huán)形鍛件的裝配圖。

(2)確定毛坯。

(3)擬定環(huán)形鍛件生產(chǎn)工藝路線,選擇定位基面。

(4)確定各工序所采用的設備。

(5)確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。 

(6)確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。

(7)確定各工序的加工余量,計算工序尺寸和公差。

(8)確定切削用量。

(9)確定工時定額。


鍛件產(chǎn)品



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